شیشه سکوریت چیست؟

شیشه ها در کنار مزایا و فواید فراوانی که دارند، همواره با نقص ها و آسیب هایی شناخته می شوند. در راس این آسیب ها پایین بودن مقاومت و شکننده بودن آن هاست. هر ساله آمار فراوانی از حوادث مرتبط با شیشه گزارش می شود که منجر به آسیب های جدی و جبران ناپذیری برای افراد می شود.

از آن جایی که شیشه، شیء بسیار کاربردی است که تقریبا در تمام بنا ها و سازه های دست بشر به کار برده می شود، به همان میزان افراد در معرض خطر های ناشی از شکستگی های آن هستند پس بهتر است سراغ شیشه های سکوریت برویم.

تحویل فوری شیشه سکوریت

تحویل فوری شیشه سکوریت


ضخامت شیشه های سکوریت

شیشه سکوریت و شیشه میرال

در ابتدا بهتر است بدانیم شیشه سکوریت یا شیشه میرال یکی از مقاوم ترین شیشه های مورد استفاده در صنعت ساختمان سازی می باشد. این محصول مقاوم و ایمن طی یک فرایند و عملیات حرارت دهی به دست می آید. شیشه معمولی استحکام و ایمنی لازم برای استفاده در بخش های مختلف ساختمان را ندارد. بنابراین باید با طی کردن فرایند هایی از آن یک محصول مقاوم و مستحکم ایجاد کرد.

قبل از سکوریت کردن، شیشه های خام را به اندازه های دلخواه برش باید داد. امکان برش و شکل دهی یا سوراخ کردن شیشه بعد از وارد شدن شیشه به کوره عملا وجود ندارد. برای آشنایی بیشتر با شیشه ی سکوریت در ادامه بیشتر توضیح خواهیم داد.

تاریخچه تولید شیشه سکوریت (شیشه میرال)

اولین شیشه ی نشکن در جهان در سال ۱۹۲۹ تولید شده و بعد از آن پیشرفت های زیادی در زمینه ی تولید این نوع شیشه انجام گرفته است. در ایران بیش از ۴۵ سال از تولید شیشه نشکن (سکوریت ) می گذرد. اولین کارخانه ای که در زمینه ی شیشه نشکن شروع به فعالیت نمود؛ میرال نام داشت و تا سالها شیشه های سکوریت توسط این کارخانه تولید می شد و به همین خاطراست که شیشه های نشکن یا سکوریت رابا نام میرال می شناسند.

به مرور زمان استفاده از شیشه های سکوریت رونق پیدا کرد و کارخانه های زیادی شروع به تولید شیشه های نشکن کردند. امروزه در داخل ایران با بهره گیری از تکنولوژی روز دنیا و کوره های پیشرفته، شیشه های سکوریت باکیفیت تولید و روانه ی بازار می شوند.

تاریخچه تولید شیشه سکوریت

تاریخچه تولید شیشه سکوریت


تاریخچه تولید شیشه سکوریت

نحوه ی ساخت شیشه سکوریت

ساخت شیشه ی سکوریت یک فرایند کاملا عملیاتی حرارتی است که بر روی شیشه هایی که مصارف ساختمانی دارند، اعمال می شود. البته این فرایند را می توان بر روی انواع شیشه ها اعم از شیشه های رنگی، رفلکتیو، چاپ شده و لعاب خورده انجام داد. در اصل سکوریت، محصولی از شیشه های رفلکس دار، شیشه های رنگی، شیشه پنجره، لاکی و یا چاپ شده می باشد.

تفاوتی که شیشه های سکوریت با سایر شیشه های خام دارد، مقاومت و سختی آن می باشد. شیشه های سکوریتی ۴ الی ۷ برابر از شیشه های معمولی یا خام مقاوم تر است که در مواقع شکستگی به تکه های بی ضرر و ایمن تبدیل می شود.

فرایند سکوریت کردن شیشه

برای سکوریت کردن شیشه، جام شیشه به صورت یکنواخت گرم شده تا به دمای نرمی شیشه یعنی بالای ۷۰۰ درجه سانتی گراد برسیم. سپس این شیشه ی گرم شده، به وسلیه ی دمیدن هوای سرد به صورت همزمان به هر دو طرف شیشه سریعا سرد می گردد. در طول این فرایند، شیشه را تا مرحله نرم شدن در دمای بالای ۷۰۰ درجه سانتی گراد حرارت داده و سپس فورا به هر دو طرف شیشه هوایی بسیار خنک دمیده می شود.

با توجه به اینکه در مرحله سرد سازی شیشه، لایه های بیرونی به نسبت لایه های درونی زودتر سرد می شوند؛

این امر سبب استحکام بالای شیشه می شود. از لحاظ علم مکانیک نیز وقتی سطح شیشه سریعتر از مرکز آن سرد شود، تنش های دائمی در شیشه ایجاد شده که نتیجه ی آن استحکام شیشه خواهد بود.

انواع کوره برای سکوریت سازی شیشه

به طور کلی دو نوع کوره حرارتی برای این شیشه ها استفاده می شود. این دو نوع کوره عبارتند از کوره کانوکشن و کوره المنتال.

کوره های المنتال، کوره هایی هستند که گرما را به وسیله ی المنت به شیشه القا می نماید ولی کوره های کانوکشن، به کمک هوای درون کوره این گرما را به شیشه منتقل می کند. لازم به ذکراست که کوره های کانوکشن اندکی گرانتر از نوع المنتال می باشد و همچنین به دلیل القای گرما به کمک هوا، شیشه ی یکپارچه تر و با کیفیت نسبتا بالاتری حاصل خواهد گردید.

مقدار فشار هوا برای سکوریت کردن شیشه: فشارهوا مهمترین عامل در تولید شیشه نشکن یا سکوریت می باشد که توسط اینورتورهای مجهز کنترل می شود. هرچه ضخامت تولید این شیشه نازکتر باشد، فشار هوای مورد نیاز بیشتر می شود و این الگوریتم کاملا تصاعدی می باشد. مثلا مقدار هوای مورد نیاز جهت سکوریت کردن شیشه ۴ میل حدود ۸۰ برابر سکوریت کردن شیشه ۱۹ میل می باشد. به همین علت خیلی از کارخانجات تولید شیشه، توانایی تولید شیشه های سکوریتی به ضخامت ۴ میل را ندارند. شرکت ایمن در،توانایی تولید شیشه های سکوریت ۴ میلیمتر تا ابعاد بزرگتر با بهترین کیفیت را دارا می باشد.

مراحل تولید شیشه سکوریت

۱-شیشه ها داخل دستگاه های شستشو میروند تا عاری از هرگونه گرد و غباری باشند.
۲-در کوره های به روز و پیشرفته به وسیله ی المنت های پیشرفته، تا ۷۰۰ درجه سانتی گراد حرارت داده می شوند.
۳-درون کوره، شیشه ها مدام به صورت افقی، به وسیله ی سرامیک های پیشرفته به عقب و جلو حرکت می کنند تا محصول تولید شده عاری از هرگونه قوس و موج شود.
۴-در این مرحله به درون دستگاه ، بادبزن های پیشرفته هدایت می شوند تا با عملیات باد زدن، به دمای معمولی برگردند.
۵-در این مرحله شیشه سکوریت آماده می باشد.

زمانی که شیشه داخل دستگاه می شود این عملیات باید در مدت چند ثانیه انجام شود و سپس سریعا خنک شود؛ چرا که این امر موجب می شود که هوای داخل شیشه های سکوریت گرفته شود و مقاومت شیشه را تا۷ برابر نسبت به شیشه های خام بالاتر ببرد و در صورتی که شیشه شکسته شود، به ذرات ریزی تبدیل می گردد که هیچ خطر جانی ندارد.
شیشه های سکوریت حاصل شده در شرکت ایمن در، در ضخامت های ۳ میل الی ۲۰ میل می باشد که تا دمای ۲۵۰ درجه سانتی گراد بالای صفر و سرمای ۸۰ درجه سانتی گراد زیر صفر را به راحتی تحمل می نماید. تنها نکته ای که در این فرایند حتما باید به آن توجه شود، این است که شیشه های سکوریت قابل برش نیستند و به همین دلیل ابتدا شیشه ها را به اندازه ی مورد نظر برش می دهند و بعد از آن عملیات سکوریت کردن را روی آن انجام می دهند.

حتما بخوانید: شیشه لمینت

انواع شیشه های سکوریت

  • شیشه های سکوریت فلوت در انواع رنگ ها
  • شیشه های سکوریت مشجر در ابعاد و رنگ های مختلف
  • شیشه های سکوریت رفلکس در انواع رنگ ها

تشخیص شیشه سکوریت

روش های شناخت شیشه سکوریت از شیشه های معمولی: مهمترین ویژگی شیشه های سکوریت این است که در برابر ضربه تا حدودی مقاوم هستند.

درصورتی که این شیشه ها شکسته شوند، به قطعات ریز با لبه های گرد و بی خطر تبدیل می شوند. شیشه های سکوریت و شیشه های معمولی شباهت هایی با هم دارند؛ مثلا در ابعاد مساوی، وزن یکسانی دارند.‌رنگ و شفافیت آن ها در صورتی که سایر شرایط یکسان باشد، مانند هم است.

روش های تخصصی تری هم برای تشخیص شیشه سکوریت وجود دارد مانند:

■ بریدن و خراشاندن شیشه با الماس: در صورتی که فرایند سکوریت کردن شیشه به درستی و تمام و کمال انجام شده باشد، این نوع شیشه با موادی که سختی بالایی دارند، خراشیده نمی شود.

■ زاویه دادن به شیشه و نگاه کردن در آن: در صورتی که با زاویه های اندک (تا۵ درجه) به شیشه نگاه کنیم، حالتی مواج دارد.

■ دیدن شیشه با عینک پلارید: تشخیص سکوریت بودن شیشه در این حالت با مشاهده ی دایره های کوچک و بزرگ انجام می شود.

■ استفاده از یک شیشه برنز قهوه ای: یک تکه شیشه ی برنز قهوه ای را طوری نگه دارید که مانند آیینه عمل کرده و انعکاس شیشه سکوریت را داخل آن مشاهده کنید. اگر بر روی شیشه برنز اثرات رنگی به صورت نقاط با قطر حدود ۲ تا ۵ سانتی متر و با تعداد زیاد ببینید، نشان دهنده ی شیشه سکوریت می باشد و در غیر این صورت شیشه ساده می باشد.

استفاده از شیشه های سکوریت در نمای ساختمان

استفاده از شیشه های سکوریت در نمای ساختمان

مزیت های استفاده شیشه سکوریت

همانطوری که بیان نمودیم استفاده از شیشه سکوریت در بسیار یاز فرایندهای ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد و از آنجایی که تفاوت های بسیاری با شیشه های معمولی دارد، باید بدانید که دارای مزیت های بیشتری هم نیز می باشد. برخی از مهمترین مزیت هایی که می توانیم برای شیشه های سکوریت بیان کنیم عبارت می باشد از :

آشنایی با مزیت های شیشه سکوریت

آشنایی با مزیت های شیشه سکوریت


آشنایی با مزیت های شیشه سکوریت

  1. ایمنی شیشه سکوریت

یکی از اصلی ترین و مهمترین مزیت شیشه سکوریت ایمنی بالای آن می باشد. سطح نفوذ پیدا کردن به درون این شیشه تقریبا غیر ممکن می باشد و به همین دلیل برای تولید درب های اتوماتیک از این شیشه ها استفاده می کنند. اگر شما بخواهید در حمام و یا تراس خود هم شیشه هایی را نصب کنید از این شیشه های سکوریت استفاده خواهند کرد، چرا که امنیت آنها بسیار زیاد می باشد و به راحتی شکسته نمی شود. در واقع می توانیم یکی از علت های اصلی تفاوتی که بین شیشه های معمولی و سکوریت وجود دارد را این عامل بدانیم.

  1. ضخامت شیشه سکوریت

ضخامتی که در شیشه های سکوریت وجود دارد یکی دیگر از مزیت هایی می باشد که می توانیم برای شیشه سکوریت بیان کنیم. نسبت به شیشه های معمولی، شیشه های سکوریت ضخامت بسیار بیشتری دارند، به همین دلیل باید بدانید مقاومت آنها هم بسیار بیشتر است. ضخامتی که این شیشه ها دارند نسبت به شیشه های معمولی 5 برابر است و مقاومت مکانیکی آنها هم از همین طریق بسیار بیشتر است. بدون شک همه شما از نزدیک شیشه های سکوریت را مشاهده کرده اید و یا حتی آنها را لمس نموده اید، بنابراین به خوبی می توانید متوجه ضخامت آن شوید.

  1. شکستن بی خطر شیشه سکوریت

به خوبی می دانیم زمانی که شیشه های معمولی شکسته می شوند به تکه های تبدیل می گردند که امکان دارد به شما صدمه بزنند. اما یکی دیگر از مزیت شیشه سکوریت که نسبت به شیشه های معمولی دارد این است که، شکستن آنها هم بسیار بی خطر است، چرا که آنها تبدیل به بخش های بسیار ریز و کوچکی می شوند که به هیچ عنوان به سلامتی شما آسیبی وارد نمی کنند. در واقع باید بدانیم خرد شدن شیشه های سکوریت برای سلامتی افرادی که امکان دارد در نزدیک آن باشند خطری ندارد و آنها را زخمی نمی کند.

آشنایی با مزیت های شیشه سکوریت

آشنایی با مزیت های شیشه سکوریت


آشنایی با مزیت های شیشه سکوریت

یکی دیگر از مزیت هایی می باشد که می توانیم برای شیشه سکوریت بیان کنیم. نسبت به شیشه های معمولی، شیشه های سکوریت ضخامت بسیار بیشتری دارند، به همین دلیل باید بدانید مقاومت آنها هم بسیار بیشتر است.

  1. مقاومت دمایی بالا شیشه سکوریت

از جمله دیگر مزیت شیشه های سکوریت که در برخی از مصارف ساختمانی اهمیت بسیار زیادی دارد، مقاومت دمایی بسیار بالای آن می باشد. همین مقاومت آنها موجب شده است که در بین شیشه های دیگر محبوبیت بیشتری به دست آورد و بسیاری از افراد در مصارف ساختمانی از آن استفاده کنند. این شیشه ها زمانی که تحت تابش مستقیم نور باشند و یا اینکه حرارت زیادی به آنها وارد شود دچار صدمه ای نمی شوند. در واقع به همین دلیل است که از آنها در بسیاری از مکان ها مانند استخر و .. استفاده می کنند، چرا که می دانند مقاومت آن بسیار بالا و زیاد است.

تفاوت شیشه لمینت، شیشه سکوریت و شیشه ساده

۱-وزن شیشه:

شیشه لمینت به دلیل آنکه از دو شیشه ی تخت و لایه PVB(یک نوع رزین وپلاستیک ترکیبی) تشکیل شده است، نسبت به شیشه های سکوریتی و ساده تک جداره سنگین تر است. اما در مقایسه با شیشه سکوریت دو جداره و شیشه فلوت دو جداره به میزان کمی اختلاف وزن دارد. در مقایسه ی وزن شیشه ی سکوریت با شیشه ی ساده، در ضخامت یکسان، اغلب گمان می کنند که شیشه های سکوریتی وزن بیشتری دارد در صورتی که این نوع شیشه اختلاف وزنی با یکدیگر ندارند.

۲-قیمت بر حسب متر مربع شیشه:

همانگونه که گفته شد؛ شیشه لمینت از دو شیشه تخت به اضافه PVB ساخته شده است در حالی که می توان برای شیشه های تخت استفاده شده درشیشه لمینت، هم از شیشه ساده استفاده کرد و هم از شیشه ی سکوریت. اما به دلیل نحوه ی تولید، قیمت شیشه لمینت بالاتر از شیشه های سکوریت و شیشه های سکوریتی تقریباً ۵/۱ تا۴ برابرقیمت شیشه ساده می باشد.

۳- رنگ و شفافیت:

میزان شفافیت شیشه سکوریت و شیشه معمولی یکسان است؛ اما شفافیت و رنگ شیشه لمینت معمولاً بیشتر است.

۴- میزان ایمنی:

شیشه ی ساده از لحاظ ایمنی هیچ کارایی ندارد و چه بسا خطرناک و ناامن نیز می باشد؛ اما شیشه های لمینت و سکوریت از ایمنی بالاتری نسبت به ضربه برخوردارند. تفاوت بین شیشه لمینت و شیشه سکوریت از لحاظ ایمنی در این است که شیشه سکوریت با مقاومت بالایی که دارد چنانچه شکسته شود، فرو میریزد اما شیشه لمینت پس از شکسته شدن نیز به عنوان یک مانع فیزیکی از ورود افراد به ساختمان جلوگیری می کند. به همین علت بیشتر در مراکز امنیتی و بانک ها و مراکزنگهداری اشیاء قیمتی از شیشه لمینت استفاده می شود.

۵- قابلیت تغییر با برش:

شیشه های معمولی را در هر ابعادی و هر زمانی می توانید برش دهید. اما در نوع شیشه لمینت و شیشه سکوریت، هرنوع تغییراتی قبل از ارسال محصول به کوره مجدد صورت می گیرد. بنابراین تغییراتی مانند سوراخکاری، لول زنی، برش و ابعاد، قبل از عملیات سکوریت شدن ولمینت شدن باید صورت گیرد.

۶- مقاومت در برابر ضربه:

مقاومت و استحکام شیشه لمینت و شیشه سکوریت نسبت به شیشه ی ساده بسیار بیشتر است. در صورتی که شیشه ی لمینت از شیشه سکوریت تولید شده باشد، مقاومت آن بالاتراز شیشه سکوریت است. اما در صورتی که دو شیشه ی به کار رفته در شیشه لمینت از شیشه ساده باشد، مقاومت آن نسبت به شیشه سکوریت کمتر است.

در چه مکان هایی از شیشه سکوریت استفاده می شود؟

از شیشه سکوریت در مکان هایی که استحکام و مقاومت در برابر حرارت و همچنین ایمنی مورد اهمیت باشد، استفاده می شود. برای مقابله با خرد شدن شیشه، از قطعات بزرگ این شیشه ها استفاده می شود. لازم به ذکر است که در جلوی ماشین از شیشه لمینت استفاده می شود زیرا در هنگام ضربه نمی شکند. استفاده از شیشه های مقاوم و نشکن زمانی اهمیت پیدا می کند که مقاومت مکانیکی و ایمنی مطرح است. به همین دلیل در عقب خودرو از شیشه های سکوریت استفاده می کنند تا در هنگام خرد شدن به کسی صدمه نزند و در قسمت جلو از شیشه لمینت استفاده می کنند تا از خرد شدن جلوگیری شود.

در ساختمان سازی از شیشه سکوریت در مکان هایی استفاده می شود که احتمال آسیب رساندن به انسان ها وجود داشته باشد. شیشه سکوریت برای سازه های بدون قاب مانند در ورودی و یا هر مکانی که احتمال صدمه زدن به انسان را داشته باشد، قابل استفاده است. از آن جایی که شیشه های سکوریت مقاوم در برابر حرارت هستند از آن ها می توان به عنوان شیشه بخاری، شیشه اجاق گاز، درب شیشه ای هود، درب فر، سینک های شیشه ای و… استفاده نمود.

شیشه های سکوریت برای درب حمام و سونا هم کاربرد دارند. ضد خش بودن، شفافیت شیشه و قابلیت عبور نور از مزیت هایی است که باعث می شود از این نوع شیشه ها درنمای ساختمان های مسکونی، اداری و تجاری استفاده شود.

حتما بخوانید: شیشه حمام

کاربرد این شیشه های نشکن در اتاق عمل و همچنین آزمایشگاه کاملا ضروری است و به همین خاطر از شیشه سکوریت در تمام فضا های درمانی می توان استفاده نمود.

شیشه سکوریت در ساخت نرده شیشه ای، شیشه راه پله، شیشه پله فرار، شیشه جان پناه، شیشه دور دوشی حمام، تراس شیشه ای، بالکن شیشه ای، حمام شیشه ای، کف پله شیشه ای، پارتیشن شیشه ای، ویترین مغازه ها، بانک ها و فروشگاه ها و… استفاده می شود.

تفاوت شیشه سکوریت با شیشه معمولی

مهم ترین اختلاف و وجه تمایز شیشه سکوریت و شیشه های معمولی، استحکام بالاتر و امنیت قابل ملاحظه ای سکوریت می باشد. چراکه با فرایند عملیات حرارتی که روی شیشه انجام شده است، منجر به تولید شیشه مقاوم تر که با داشتن تمام فواید و مزایای شیشه و عاری از نقص و معایب شده است. به عبارت دقیق تر، با این که ممکن است در ظاهر، این دو نوع شیشه کاملا شبیه به هم به نظر برسند، اما شیشه سکوریت با ضخامت یکسان تا ۱۰ برابر شیشه های معمولی مقاومت دارد و در برابر ضربه و فشار، مقاومتی بسیار بیش تر از خود نشان می دهد.

شیشه معمولی

شیشه معمولی


شیشه معمولی

نکته مهم و قابل توجه دیگر که می توان به آن اشاره کرد، امنیت شیشه های سکوریت می باشد که در اثر ضربه و فشار مقاومند و در صورتی که فشار روی ضربه ی وارد شده بسیار شدید باشد و منجر به شکستن شیشه سکوریت شود، به صورت ذراتی بسیار ریز و غیر برنده در می آیند؛

در حالی که شیشه های معمولی به قطعات بزرگ و بسیار تیز و برنده در می آیند. امتیاز دیگر شیشه سکوریت نسبت به شیشه معمولی در این است که می توانند در حدود سه برابر بیش تر از شیشه های معمولی تغییرات گرمایی انتقال اشعه مضر UV ممانعت و مقاومت می کند.

کاربرد شیشه سکوریت:

  • شیشه مغازه ها و فروشگاه ها، بانک ها،…
  • نرده و حفاظ شیشه ای با هندریل شیشه ای
  • شیشه دود بند راه پله ها
  • شیشه حمام، شیشه دور دوشی
  • پارتیشن شیشه ای و جدا ساز شیشه ای
  • شیشه تراس یا بالکن

شیشه سکوریت مات:

شیشه سکوریت در حال حاضر کاربرد های بسیاری در معماری پیدا کرده است و از همین رو باعث شده تا روز به روز بر تنوع این نوع شیشه افزوده شود. تنوع های موجود در این نوع شیشه از نظر جنس، نوع مصرف، کاربرد، ایمنی لازم، طرح و ضخامت و… می باشد. با روش های خیلی زیادی می توان شفافیت شیشه را گرفته و آن را مات کرد که یکی از رایج ترین این روش ها روش سند بلاست کردن شیشه است که می توان با این روش طرح های مختلفی بر روی شیشه ایجاد نمود و آن را به حالت مات یا نیمه مات درآورد.

شیشه های مات همگی دارای ویژگی می باشند که تصویر پشت شیشه را به صورت مات شده و کدر به نمایش می گذارند ولی در نوع طرح و نحوه مات با یک دیگر تفاوت زیادی دارند اما همگی از شیشه سکوریت ساخته شده اند. از شیشه های سکوریت مات در مکان های مسکونی در برخی از قسمت ها به علت دید نداشتن می توان استفاده کرد. همچنین در نوع کاربری پزشکی و همچنین بیمارستانی زیادی از شیشه های سکوریت مات استفاده می شود.

طریقه برش شیشه سکوریت:

شیشه های سکوریت برای مقاومت در برابر شکستگی و توزیع فشار طراحی شده است. پس به همین علت برش آن امری مشکل است یعنی نمی توان این شیشه را بعد از انجام مراحل سکوریت کردن و لمینت کردن برش داد. ابتدا باید تغییرات و ابعاد و اندازه روی شیشه انجام شود سپس فرایند سکوریت کردن و لمینت کردن اجرا شود.

دلیل این کار را می توان در پودر شدن شیشه هنگام برش بعد از انجام فرایند سکوریت سازی شیشه اشاره کرد. برش دادن نوع نشکن شیشه(سکوریت و لمینت) فرایند ویژه ای دارد که اگر آن را به دقت اجرا نکنید، شیشه می شکند و دیگر قابل استفاده نخواهد بود. همچنین در برش آن بسیار احتیاط نمایید تا دچار مصدومیت نشوید.

تولید و برش شیشه سکوریت نیاز به تجهیزات زیادی از جمله دستگاه برش با نام دستگاه CNC یا دستگاه برش آب دارد که با دقت و ظرافت برش شیشه را در اشکال مختلف بسیار آسان و سریع انجام می دهد. دستگاه برش شیشه سکوریت دارای میز برش می باشد که ساختار سخت و محکم فولادی دارد که عملکرد بدون ارتعاش و لرزه ایجاد می کند. استفاده از دستگاه برش شیشه سکوریت موجب افزایش دقت و کیفیت شیشه و ایجاد برش در اشکال مختلف می باشد و ابعاد و اندازه ی تعیین شده را بدون خطا و مشکلی برش می زند و شیشه را بدون هیچ تغییر و خراشی تحویل می دهد.

ضخامت شیشه سکوریت

شیشه سکوریت از ضخامت ۴ میلی متر الی ۲۰ میلی متر متغیر می باشد. بیشترین ضخامت مورد استفاده از شیشه سکوریت بین ۸ تا ۱۰ میل می باشد. شیشه سکوریتی که ضخامت بالاتری دارد، مناسب برای مکان هایی با حرارت بالا مانند شومینه، بخاری و دیگ های بخار و شیشه سکوریت هایی که ضخامت کمتری دارند برای شیشه بالکن، شیشه پارتیشن، درب اتوماتیک و… می باشد. ضخامت شیشه سکوریت همانند شیشه معمولی می باشد و تفاوت عمده ای که بین شیشه معمولی و شیشه سکوریت وجود دارد، مقاومت و ایمنی بالای شیشه سکوریت نسبت به شیشه معمولی می باشد.

قیمت شیشه سکوریت

قیمت شیشه های سکوریت یا میرال یا شیشه نشکن نسبت به شیشه های عادی و معمولی بالاتر است و این مسئله می تواند به عنوان یکی از معایب شیشه سکوریت بر شمرده شود، اما از طرفی این قیمت بالاتر نسبت به کیفیت بالاتر این شیشه ها بهینه به نظر می رسد. قیمت شیشه سکوریت بنا بر چند پارامتر اصلی است که شامل متراژ، ضخامت، رنگی بودن، فریم دار بودن و… می باشد.

تفاوت شیشه های سکوریت با شیشه های معمولی

تفاوت شیشه های سکوریت با شیشه های معمولی


قیمت شیشه سکوریت

همچنین موارد موثر در تغییر قیمت شیشه سکوریت سند بلاست شکل منظم شیشه به صورت(مربع یا مستطیل) نرمال محاسبه می شود و ابعاد غیر منظم نسبت به الگو و شکل آن محاسبه می شود.

قیمت شیشه سکوریت

قیمت شیشه سکوریت متغیر بوده و المنهای متفاوتی روی آن تاثیر مستقیم دارد که عبارت اند از:

۱-ابعاد هر جام یا شیشه

۲-شکل منتظم:

ابعاد منتظم(مربع با مستطیل) به صورت نرمال محاسبه می شود و ابعاد غیر منتظم نسبت به الگو و شکل آن محاسبه می شود.

۳-رنگ شیشه:

رنگ شیشه تاثیر مستقیمی روی قیمت شیشه سکوریت دارد. رنگ ها معمولا به این شرح تقسیم می شوند. شیشه ساده، شیشه برنز، شیشه مسی، شیشه آبی، شیشه سبز، شیشه دودی، شیشه مات، شیشه طلایی، شیشه برفی، شیشه سوپر سیلور.

۴-جاسازی و سوراخکاری:

معمولا جاسازی استاندارد مانند قفل، دستگیره و لولادها روی قیمت های شیشه سکوریت تاثیر ندارند ولی جاسازی های غیر متعارف نسبت به جاسازی و نقشه ی درخواستی محاسبه می گردد.

۵-نوع شیشه(کریستال، سوپر کلییر، کلییر فلوت و شیت)

۶-ضخامت شیشه(از ۴ میل تا ۲۰ میل)

۷-نحوه ی سکوریت شیشه(کوره ورتیکال یا هوریزانتال)

موارد استفاده از شیشه سکوریت

شیشه سکوریت معمولا در جایی استفاده می گردد که مقاومت در برابر حرارت و یا ایمنی شیشه از اهمیت ویژه ای برخوردار باشد. شیشه نشکن در صنعت خودرو سازی نیز کاربرد فراوانی داشته و عموما برای جلوگیری از خرد شدن شیشه به قطعات بزرگ در طرفین و عقب خودرو مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین در بسیاری از ادارات مدرن برای جداسازی فضا ها از شیشه سکوریت استفاده می گردد چراکه در این ادارات لازم است که فضا ها به سهولت دیده شوند.

لازم به ذکر است که استفاده از شیشه معمولی در ادارات کاری بسیار خطرناک بوده و در صورت شکست خطرات جانی فراوانی به همراه خواهد داشت. با این همه در حال حاضر شیشه نشکن تا حد بسیار زیادی این خطر را بر طرف نموده و در صورت شکست به قطعات بسیار ریزی تبدیل می گردد که خطر جانی ندارد. امروزه شیشه سکوریت در صنعت ساخت اهمیت فراوانی پیدا نموده و برای سازه های بدون قاب همانند درب ورودی یا هر مکانی که احتمال وارد شدن صدمه به انسان مطرح باشد، قابل استفاده خواهد بود.

معایب شیشه سکوریت

شیشه سکوریت پس از تولید غیر قابل برش، لبه زنی و سوراخ کاری می باشد بنا بر این تمامی عملیات باید قبل از سکوریت نمودن اجرا شود.

لبه ها وگوشه های شیشه سکوریت بسیار حساس است و با کوچک ترین ضربه می شکند و در صورتی که قسمتی از شیشه شکسته یا ترک بردارد، کل شیشه خرد می گردد.

به دلیل فرایند تولید شیشه های سکوریت، سطح این شیشه ها نسبت به شیشه های عادی کمی نا صاف است و به همین علت لامینه شیشه سکوریت دشوار تر از شیشه های عادی می باشد.

شیشه سکوریت چیست؟

امروزه شیشه سکوریت (tempered glass) یا شیشه نشکن به عنوان یکی از شناخته شده ترین مصالح ساختمانی در صنعت ساخت مطرح می گردد. اما درحقیقت شیشه نشکن چیست؟ در این نوشتار به تشریح نکات تکمیلی و قیمت و مشخصات شیشه سکوریت خواهیم پرداخت.

سکوریت کردن یک عملیات حرارتی می باشد که روی شیشه های ساختمانی انجام می گردد. این فرایند را می توان روی شیشه های رنگی، چاپ شده، رفلکتیو و یا لعاب خورده نیز انجام داد. برای سکوریت کردن شیشه، جام شیشه را با دمای بالای ۷۰۰ درجه سانتی گراد حرارت می دهند تا به دمای نرمی شیشه برسد سپس به صورت هم زمان به هر دو طرف شیشه سریعا هوای سرد می دمند. با توجه اینکه در مرحله سرد سازی شیشه، لایه های بیرونی به نسبت لایه های درونی سریع تر سرد می گردد، این امر سبب استحکام بالای شیشه می شود. از لحاظ علم مکانیک نیز وقتی سطح شیشه سریع تر از مرکز آن سرد شود، تنش های دائمی در شیشه ایجاد شده که نتیجه ی آن استحکام شیشه خواهد بود.

شیشه میرال، همان شیشه نشکن یا شیشه سکوریت می باشد. به علت طی کردن مراحل مقاوم سازی در کارخانه که به سکوریت کردن شناخته می شود، به شیشه سکوریت معروف است. عملیات سکوریت در کارخانه طی چند مرحله انجام می شود. در ابتدا شیشه در ابعاد و اندازه مورد نظر برش داده می شود. و بعد محصول برش داده شده وارد کوره هایی با حرارت حدود 700 درجه سانتی گراد می شود.

به طور معمول از دو نوع کوره المنتال و کانوکشن برای پخت شیشه استفاده می شود. محصول کوره های کانوکشن از لحاظ کیفی بهتر و یکدست تر است. بعد از طی کردن مرحله حرارت دهی و نرم شدن، شیشه نرم شده به داخل قالب شیشه ریخته شده و بلافاصله سرد می شود. عمل سرد شدن شیشه با دمیدن فشار هوای سرد به شیشه انجام می گیرد. دمیدن هوای سرد باید به هر دو سطح شیشه دمیده شود. زودتر سرد شدن لایه های بیرونی نسبت به لایه های درونی باعث بالا رفتن مقاومت شیشه تولید شده می شود.

همین امر موجب مقاومت چند برابری شیشه سکوریت نسبت به شیشه معمولی می شود. در صورت ناقص بودن عملیات، شیشه سکوریت تولید شده مقاومت لازم را نخواهد داشت. بنابراین شیشه سکوریت های موجود در بازار نیز از نظر کیفیت با یکدیگر متفاوت هستند. در ایران اولین کارخانه ساخت شیشه نشکن سکوریت با نام شیشه میرال شروع به کار کرد. به همین علت برخی شیشه سکوریت را با نام شیشه میرال می شناسند. اما در واقع شیشه میرال نام کارخانه تولید شیشه سکوریت بوده است.

شیشه سکوریت

شیشه سکوریت

برش شیشه سکوریت

همان طور که اشاره شد باید قبل از فرایند حرارتی شیشه مورد نظر را برش داد. از شیشه سکوریت در بخش های مختلف یک ساختمان می توان استفاده کرد. با توجه به مکان نصب و ابعاد آن و یراق آلاتی که بر روی آن نصب می شود، نیاز به سوراخ کردن شیشه یا برش و شکل دهی آن می باشد. بنابراین با ارسال اندازه های مورد نظر به کارخانه تولید شیشه قبل از عملیات مقاوم سازی شیشه، برش می خورد. بعد از بریدن شیشه سکوریت در ابعاد مورد نظر، شیشه برای ورود به کوره آماده می شود. در صورتی که شیشه سکوریت را بعد از عملیات برش دهیم شیشه به حالت پودر و تکه تکه می شود.

بنابراین حتما باید اندازه گیری محل نصب شیشه توسط نصاب حرفه ای انجام شود. در صورت اشتباه در محاسبات، امکان برش دیگر وجود نخواهد داشت و موجب تحمیل هزینه دوباره و اضافی می شود. شیشه سکوریت یکی از انواع شیشه نشکن و مستحکم مورد استفاده در صنعت ساختمان سازی است.

شیشه میرال استفاده گسترده ای در شیشه بالکن،تراس، حمام، دودبند و … دارد. در کارخانه برای برش دقیق شیشه دستگاهی به نام CNC وجود دارد. این دستگاه شیشه را با دقت زیاد به ابعاد مورد نظر برش می دهد. چون دقت در برش شیشه میرال بسیار مهم است. علت این امر نیز عدم امکان برش دوباره بعد از سکوریت شدن شیشه می باشد. قبل از برش شیشه در کارخانه، شیشه باید از آلودگی و گرد و غبار پاک و شسته شود.

حتما بخوانید: شیشه بالکن

قیمت شیشه سکوریت

قیمت شیشه سکوریت بستگی به کیفیت شیشه سکوریت تولید شده دارد. همچنین در هنگام استفاده در ساختمان با توجه به ابعاد فضای مورد نظر قیمت شیشه سکوریت متفاوت می باشد. در صورت درست انجام شدن مراحل مقاوم سازی آن، این محصول کیفیت خوبی خواهد داشت. از شیشه سکوریت در صنعت ساختمان سازی و خودرو سازی استفاده می شود. از شیشه میرال یا سکوریت معمولا برای شیشه عقب خوردو ها استفاده می گردد. این محصول در مقایسه با شیشه معمولی یا خام با ضخامت یکسان حدود 5 برابر مقاومت بالاتری خواهد داشت. بنابراین قیمت آن با توجه به ایمنی آن و مقاومتش تعیین می شود. یکی از دلایل استفاده زیاد از این شیشه در ساختمان ایمنی آن به هنگام شکستن می باشد. بعد از ایجاد ضربه و شکستن به تکه های بسیار ریز و بی خطری تبدیل می شود. اما شیشه معمولی در هنگام شکستن به قطعات بزرگ و خطرناک و برنده تبدیل می شود.

همه این عوامل موجب تفاوت در قیمت شیشه معمولی و سکوریت شده می شود. امروزه شیشه سکوریت در رنگهای مختلف به صورت شفاف، مات و طرح دار و سند بلاست شده و شیشه های سکوریت رنگی به بازار عرضه می شود. هر کدام از این نوع شیشه قیمت مخصوص به خود را دارد. برای خرید شیشه سکوریت باید روش تشخیص شیشه سکوریت از شیشه معمولی را بدانیم. در غیر این صورت ممکن است با مشکلاتی روبرو شویم. در حال حاضر شرکت های معتبری اقدام به تولید و نصب شیشه سکوریت می کنند.

شیشه سکوریت

شیشه سکوریت رفلکس

همان طور که اشاره شد شیشه سکوریت در شکل های مختلف به بازار عرضه می شود. یکی از این انواع شیشه سکوریت رفلکسی می باشد. استفاده از شیشه رفلکس برای بهره مندی از نور آفتاب می باشد. در شیشه نمای ساختمان ها معمولا از شیشه نمای رفلکس استفاده می شود. امروزه استفاده از این نوع شیشه بسیار کاربرد دارد. انواع شیشه های معمولی رفلکس نیز در بازار موجود هستند. اما با توجه به عدم ایمنی این شیشه ها، پیشنهاد می شود از شیشه سکوریت رفلکس برای ساختمان استفاده شود.

برای نمای ساختمان از شیشه رفلکسی سکوریت 6 میل استفاده می شود. همچنین علاوه بر نما می توان در شیشه سکوریت بالکن، نرده شیشه ای و پارتیشن های شیشه ای از نوع رفلکسی شیشه میرال نشکن استفاده کرد. از مزایای شیشه رفلکسی ایجاد ظاهر زیباتر در ساختمان، جلوگیری از ورود اشعه مضر خورشید و دیده نشدن ساختمان در روشنایی روز می باشد.

یکی از دلایل استفاده زیاد از این شیشه در ساختمان ایمنی آن به هنگام شکستن می باشد. بعد از ایجاد ضربه و شکستن به تکه های بسیار ریز و بی خطری تبدیل می شود. اما شیشه معمولی در هنگام شکستن به قطعات بزرگ و خطرناک و برنده تبدیل می شود.

انواع شیشه سکوریت

شیشه سکوریت با ضخامت های مختلف قابل عرضه می باشد. علاوه بر این انواع شیشه سکوریت در رنگ های مختلف وجود دارد. شیشه سکوریت امروزه کاربرد های زیادی دارد که شامل شیشه لمینت و شیشه نشکن می باشد. این شیشه سکوریت ها با ضخامت و رنگ های مختلفی به بازار عرضه و با توجه به کاربرد آن مورد استفاده قرار می گیرد. شیشه سکوریت در رنگ های آبی، سبز، سفید، دودی، برفی وجود دارد. همچنین از انواع شیشه سکوریت می توان به شیشه خم، شیشه تاشو و شیشه سند بلاست اشاره کرد.

مزایای استفاده از شیشه سکوریت یا شیشه نشکن

شیشه سکوریت در مقایسه با شیشه خام مقاومت بیش تری در هنگام شکستگی از خود نشان می دهد تا جایی که می توان گفت که مقاومت مکانیکی آن در نتیجه فرایند سکوریت سازی به بیش از ۵ برابر افزایش خواهد یافت. یکی دیگر از مزایای شیشه سکوریت، نحوه ی شکستن آن است به طوری که اگر شیشه سکوریت بشکند، به قطعات بسیار کوچک تری با لبه های صیقلی تبدیل گشته که این قطعات فاقد قدرت برش هستند، این امر خطر صدمات ناشی از شکست شیشه را تا حد قابل توجهی کاهش خواهد داد.

مزایای نصب شیشه سکوریت

امروزه در صنعت ساختمان سازی سعی در استفاده از مواد و مصالح ایمن، مقاوم و عایق می باشد. با استفاده از این مصالح خطرات جانی واتلاف انرژی به حداقل ممکن می رسد. از مزایای نصب شیشه سکوریت در ساختمان نیز ایمنی،عایق بودن و جلوگیری از اتلاف انرژی می باشد.نصب این محصول علاوه بر زیبایی از لحاظ عملکردی نیز به ساختمان کمک می کند. مقاومت 5 برابری این شیشه نسبت به شیشه معمولی خود از دلایل اصلی استفاده از آن در ساختمان شده است. با نصب پارتیشن های شیشه سکوریت در ساختمان می توانیم بخش های مختلف را با زیبایی هر چه بیشتر از یکدیگر تفکیک کنیم.

با نصب این محصول هدر رفت انرژی نیز کمتر می شود. با استفاده از شیشه های نمای سکوریت علاوه بر ایجاد زیبایی در نمای ظاهری ساختمان موجب ایجاد ایمنی بیشتر نیز شده ایم. در صورت بروز حوادثی مانند آتش سوزی یا زلزله مقاومت لازم را برای مقابله با این حوادث داراست. به عنوان مثال در برابر حرارت تا حد زیادی مقاوم می باشد. و هنگام شکستن نیز به تکه های بسیار ریز بی خطری تبدیل می شود.

شیشه سکوریت ارائه شده توسط شرکت ایمن دُر از کیفیت بسیار بالایی برخوردار میباشد. بدون موج و هیچگونه خط و خش و مطابق استانداردهای بین المللی. این شیشه محصولی ایمنی است که از طریق حرارت دادن شیشه های معمولی(آنیل) به وجود می آید.

شیشه سکوریت از شیشه های معمولی بسیار محکمتر و ضربه پذیرتر میباشد و به آسانی از نمیشکند. تحمل دمای بالا نیز یکی دیگر از خصوصیات شیشه سکوریت است.

حتما بخوانید: پارتیشن شیشه ای

در مصارف گوناگون ماند  حمام-بالکن –فروشگاه و یا دربهای ورودی خروجی اتوماتیک و دستی قیمت شیشه سکوریت به عوامل گوناگونی چون ضخامت، رنگ و متراژ آن بستگی دارد . نوع یراق آلات مورد استفاده و طول مصافت نصب نیز بر قیمت نهایی پروژه تاثیر گذار است.

چرا شیشه سکوریت ایمن در از تمامی شرکت های دیگر تر است؟

شرکت ایمن در، بزرگترین تولید کننده شیشه سکوریت در ایران می باشد که تمامی اجناس ارائه شده دراین شرکت تولید خود شرکت بوده و یا توسط شرکت ایمن در به ایران وارد شده است. دلیل پایین بودن قیمت شیشه سکوریت ایمن درموارد ذکر شده می باشد.

مدت زمان تحویل شیشه سکوریت ایمن در چقدر است؟

بعد از ثبت سفارش و عقد قرارداد، حداقل 2 ساعت و حداکثر تا 24 ساعت شیشه سکوریت شما آماده تحویل می باشد.

در کدام شهر ها خدمات ارائه می کنید؟

شرکت ایمن در، در تمام نقاط ایران، خدمات رسانی انجام می دهد.

از چه طریقی می توان شیشه سکوریت را سفارش داد ؟

با شماره 44011723-021 تماس گرفته تا علاوه بر مشاوره رایگان سفارش خود را آنلاین ثبت کنید .

قیمت شیشه سکوریت و هزینه نصب آن چقدر است ؟

برای اطلاع از آخرین لیست قیمت ها می بایست با کارشناسان ما صحبت کنید . هزینه نصب بر اساس رنگ و متراژ پروژه مشخص می شود .

مراحل تولید شیشه سکوریت

برای تولید شیشه سکوریت ابتدا باید در کوره های مخصوص حرارت داده شود.در این مرحله شیشه به دستگاه های پیشرفته دیاموند فرستاده شده و بعد از عبور از این دستگاه ها لبه شیشه پرداخت گردیده و براق می‌شوند. سپس به دستگاه های جاسازی فرستاده شده و عملیات سوراخ کردن و یا برش الگو و یا جاسازی انجام می‌گردد.

(نکته مهمی که باید مدنظر داشت این است که پس از تولید شیشه سکوریت هیچگونه برش و تغییر ابعاد و جاسازی بر روی آن امکان پذیر نیست).

در مرحله بعدشیشه ها به داخل دستگاه های شستشو رفته و در آنجا عاری از هرگونه گرد و غبار میگردد تا برای تولید محصول نهایی آماده گردد. در این مرحله برای تولید , به داخل کوره های پیشرفته هوریزانتال فرستاده شده و به وسیله المنت های پیشرفته در کوره تا 700 درجه سانتی گراد حرارت داده می‌شوند. درون کوره شیشه مدام به صورت افقی به وسیله سرامیک های پیشرفته به جلو و عقب حرکت می‌کند تا محصول تولید شده عاری از هرگونه قوس و موج و حباب هوا گردد.

در این مرحله به درون دستگاه بادبزن پیشرفته هدایت میشوند تا با عملیات باد زدن به دمای معمولی برگردد. این زمان می‌بایست در عرض چند ثانیه صورت گیرد و شیشه بلافاصله خنک گردد. این امر موجب می‌شود که هوای داخل شیشه گرفته شود و مقاومت شیشه را تا 7 برابر نسبت به شیشه خام بالا ببرد که در نهایت موجب می‌شود که  درصورت شکسته شدن به ذرات ریزی تبدیل گردد که هیچ خطر جانی ای ندارد. این محصولات در ضخامت های 3 میلی متر الی 20 میلی متر و در رنگ های سفید، سبز، آبی، دودی، برنر و برفی تولید می‌گردد. بزرگترین ابعاد تولیدی در ابعاد 3000 میلی متر در 5500 میلی متر می‌باشد. انواع شیشه سکوریت حاصل شده تا دمای 250 درجه سانتی گراد بالای صفر و سرمای 80 درجه زیر صفر را به راحتی تحمل می‌نماید.

شیشه سکوریت

با بکار گیری شیشه سکوریت در تولید محصولات گوناگون بر افزایش ضریب ایمنی این محصولات تاثیر بسزایی داشته است.

شیشه سکوریت به عنوان یک محصول ایمنی در مصارفی همچون انواع درب و پنجره،شیشه و درب فروشگاه و نمایشگاه ،حمام و سونای شیشه ای، تقسیم بندی فضا با استفاده از پارتیشن شیشه ای، محفوظ نمودن تراس و بالکن با استفاده از بالکن شیشه ای کاربرد بسزایی دارد.

شیشه سکوریت

جهت مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید

02144011723   02144012692   09120248252   0933508582

اشتراک گذاری با شما !